Proses 1: Inspeksi dan Persiapan Bahan Baku
Kualitas bahan baku adalah dasar dari kapsul berongga yang berkualitas, jadi proses ini berfokus pada pemeriksaan ketat dan proporsi bahan baku secara ilmiah. Bahan baku utamanya meliputi gelatin (untuk kapsul yang berasal dari hewan) atau hidroksipropil metilselulosa (HPMC), pullulan (untuk kapsul yang berasal dari tumbuhan), bahan pemlastis (seperti gliserin, sorbitol), dan air murni.
Proses 2: Gelatinisasi dan Pembubaran
Proses ini bertujuan untuk sepenuhnya melarutkan dan membuat gelatinisasi campuran bahan baku secara proporsional untuk membentuk larutan lem yang seragam, transparan, dan stabil, yang sangat penting untuk memastikan keseragaman ketebalan dan tekstur cangkang kapsul.
Proses 3: Mencelupkan dan Membentuk
Pencelupan dan pembentukan adalah proses inti pembentukan cangkang kapsul, yang mengandalkan peralatan pencelupan khusus dan kontrol suhu yang tepat untuk memastikan larutan lem menempel secara merata pada cetakan dan membentuk bentuk yang diinginkan.
Proses 4: Pengeringan Primer
Setelah dicelupkan dan dibentuk, cangkang kapsul yang menempel pada pin cetakan berada dalam keadaan semi-padat dengan kadar air tinggi (sekitar 40-50%). Pengeringan primer bertujuan untuk menurunkan kadar air secara cepat hingga tingkat tertentu, sehingga cangkang kapsul pada awalnya mengeras dan mempertahankan bentuknya.
Proses 5: Pengeringan Sekunder (Pengeringan Halus)
Pengeringan sekunder adalah-proses penyesuaian untuk lebih mengurangi kadar air cangkang kapsul ke kisaran standar, sehingga memastikan stabilitas dan sifat mekaniknya. Kadar air pada produk kapsul akhir merupakan indikator penting-kelembaban yang terlalu tinggi akan menyebabkan pelunakan, lengket, dan pertumbuhan mikroba; terlalu rendah akan membuat kapsul rapuh dan mudah pecah.
Proses 6: Pembongkaran dan Pemangkasan
Setelah cangkang kapsul benar-benar kering dan padat, cangkang kapsul harus dipisahkan dari peniti cetakan (demolding) dan dipotong sesuai panjang standar untuk memastikan konsistensi ukuran kapsul.
Proses 7: Penutup-Pemasangan Tubuh dan Inspeksi Visual
Proses ini melibatkan pemasangan tutup dan badan kapsul yang telah dipotong dan melakukan inspeksi visual awal untuk menghilangkan produk dengan cacat yang jelas.
Proses 8: Pengujian Mutu Akhir dan Pengemasan
Ini adalah penghalang terakhir untuk memastikan kualitas produk, yang melibatkan pengujian kinerja komprehensif terhadap kapsul yang memenuhi syarat setelah inspeksi visual, diikuti dengan pengemasan standar.